V současné době v tržní ekonomice, s neustálým zlepšováním technologií, stejně jako neustálým rozvojem vědy a techniky, má současný strojírenský obor v tržní ekonomice určitý vývojový trend a nyní se korečkové čepy používají hlavně v dnešních rypadlech více široce.Při používání svých strojů má dobré vlastnosti.Aby jeho výrobky byly v provozu, s dobrou funkcí, takže v odpovídající výrobě a výrobě existují určité normy.
V lopatě zub čep pro odpovídající použití má dobrou funkci, nyní lidé v odpovídajícím zpracování svých produktů, existují určité normy.To znamená, že když se vyrábí hotový výrobek, je přijat standardní procesní tok. V odpovídajícím procesu zpracování jsou lití do písku, kování a přesné lití. V odpovídajícím procesu lití existují různé standardy.
Korečkové čepy v aplikacích lidí, díky své dobré funkci, takže mohou být široce používány v různých strojních aplikacích. Aby to bylo v aplikaci, má dobré vlastnosti, proto pokračuje ve výrobě odpovídající svému produktu, bude pokračovat ve výrobě podle poměrně přísného požadavku.
1. Proces kování zahrnuje: řezání materiálů na požadované rozměry, ohřev, kování, tepelné zpracování, čištění a kontrolu. V malé ruční kovárně všechny tyto operace provádí řada kovářů, ručně a ručně, na malém prostoru .Všichni jsou vystaveni stejným škodlivým environmentálním a pracovním rizikům;Ve velkých kovacích dílnách se rizika liší podle práce.
Pracovní podmínky I když se pracovní podmínky liší podle typu výkovku, mají některé společné vlastnosti: středně intenzivní ruční práci, suché a horké mikroklima, hluk a vibrace a znečištění ovzduší kouřem.
2. Pracovníci jsou vystaveni současně vysoké teplotě vzduchu a tepelnému záření, což má za následek akumulaci tepla v těle, teplo plus metabolické teplo, což má za následek nerovnováhu v odvodu tepla a patologické změny. Množství potu produkovaného 8- hodina práce se bude lišit v závislosti na prostředí s malým plynem, fyzickou námahou a stupněm tepelné adaptace, obecně se pohybuje od 1,5 do 5 litrů nebo dokonce více. V malé kovárně nebo daleko od zdroje tepla se index tepelného namáhání BJH je obvykle 55~95.Avšak ve velké kovárně může být pracovní bod v blízkosti ohřívací pece nebo kladiva až 150~190.Snadno způsobí nedostatek soli a tepelné křeče.Vystavení mikroklimatickým změnám během chladné období může přispět k adaptaci, ale rychlé a příliš časté změny mohou představovat zdravotní rizika.
Znečištění ovzduší: vzduch na pracovišti může obsahovat saze, oxid uhelnatý, oxid uhličitý, oxid siřičitý nebo akrolein, v závislosti na typu paliva použitého v topné peci a obsažených nečistotách a také na účinnosti spalování, proudění vzduchu a ventilaci .
Hluk a vibrace: typ kovacího kladiva bude nevyhnutelně produkovat nízkofrekvenční hluk a vibrace, ale může mít také určité vysokofrekvenční složky, hladina akustického tlaku 95~115 db. Vystavení pracovníků vibracím kování může vést k temperamentu a dysfunkci, které mohou snížit pracovní schopnost a ovlivnit bezpečnost.
Čas odeslání: 23. prosince 2019