V dnešní tržní ekonomice, s neustálým zlepšováním technologií a neustálým rozvojem vědy a techniky, má současný strojírenský obor v tržní ekonomice určitý vývojový trend a nyní se korečkový čep používá hlavně v dnešních bagrech ve větší míře. Při používání svých strojů má dobré vlastnosti. Aby se jeho výrobky používaly s dobrou funkcí, existují určité standardy v odpovídající výrobě a zpracování.
V zubovém čepu kbelíku pro odpovídající použití má dobrou funkci, nyní lidé v odpovídajícím zpracování svých výrobků, existují určité standardy. To znamená, že když je hotový výrobek vyroben, je přijat standardní procesní tok. V odpovídajícím procesu zpracování existuje lití do písku, kování a přesné lití. V odpovídajícím procesu odlévání existují různé standardy.
Čep kbelíku v aplikaci lidí, díky své dobré funkci, může být široce používán v různých strojních aplikacích. Aby byl v aplikaci použit, má dobré vlastnosti, proto provádí odpovídající výrobu svého produktu, bude pokračovat ve výrobě podle relativně přísných požadavků.
1. Proces kování zahrnuje: řezání materiálů na požadované rozměry, ohřev, kování, tepelné zpracování, čištění a kontrolu. V malé ruční kovárně provádí všechny tyto operace řada kovářů, ručně a ručně, v malém prostoru. Všichni jsou vystaveni stejným škodlivým environmentálním a pracovním rizikům. Ve velkých kovárnách se rizika liší v závislosti na práci.
Pracovní podmínky Ačkoli se pracovní podmínky liší podle typu kování, mají určité společné znaky: středně intenzivní manuální práce, suché a horké mikroklima, hluk a vibrace a znečištění ovzduší kouřem.
2. Pracovníci jsou vystaveni současně vysokým teplotám vzduchu a tepelnému záření, což vede k akumulaci tepla v těle, teplu plus metabolickému teplu, což má za následek nerovnováhu v odvodu tepla a patologické změny. Množství pocení produkovaného 8hodinovou prací se liší v závislosti na prostředí s malým množstvím plynu, fyzické námaze a stupni tepelné adaptace, obvykle se pohybuje od 1,5 do 5 litrů nebo i výše. V malé kovárně nebo daleko od zdroje tepla je index tepelného stresu BJH obvykle 55~95. Ve velké kovárně však může být pracovní bod v blízkosti topné pece nebo bucharu až 150~190. Snadno to způsobí nedostatek soli a tepelné křeče. Vystavení mikroklimatickým změnám během chladného období může přispívat k adaptaci, ale rychlé a příliš časté změny mohou představovat zdravotní rizika.
Znečištění ovzduší: vzduch na pracovišti může obsahovat saze, oxid uhelnatý, oxid uhličitý, oxid siřičitý nebo akrolein, v závislosti na druhu paliva použitého v topné peci a obsažených nečistotách, jakož i na účinnosti spalování, proudění vzduchu a větrání.
Hluk a vibrace: Kovací buchar nevyhnutelně produkuje nízkofrekvenční hluk a vibrace, ale může mít také určité vysokofrekvenční složky s hladinou akustického tlaku 95~115 dB. Vystavení pracovníků vibracím při kování může vést k poruchám nálady a dysfunkcím, což může snížit pracovní schopnost a ovlivnit bezpečnost.
Čas zveřejnění: 23. prosince 2019